现在水性油墨已经不是新鲜事物，特别是近两年，受环保压力，很多的印刷厂都纷纷由原来的溶剂型转向水性油墨，而在这个转型的过程中，毕竟水性油墨的使用和溶剂型是有区别的，这些在具体细节方面的使用往往会使一些印刷厂耗费很大的成本去解决。比如说粘度，这个是水性油墨很重要的指标，如果控制不好很容易造成印品质量不良而浪费。下面我们详细讲解一些影响水性油墨粘度的因素和原因。

1.PH值的影响，这个可以说是老生常谈的因素了，一般新款的机器都可以即使的现实当前水性油墨的PH值，而一些老款的机器则需要操作人员的经验来判断，这就为问题埋下了隐患，我们都知道水性油墨的PH值正常应该维持在8.5--9.5之间，由于氨的不稳定性和其他助剂的加入，所以对于需要时刻关注PH值的变化，不要让这个最常见的问题影响到了产品的质量

2.温度的影响，水性油墨其实对温度还是比较敏感的，在冬季和夏季的粘度变化比较大，夏天温度高，水分蒸发快，冬天温度低，蒸发较慢，所以在操作机器时需要根据实际情况来调整，特别是在冬天一些北方地区在0度以下时，容易结冰，一旦结冰后尽量让其自然溶解，然后搅拌均匀再使用。


3.触变性的影响，有些印刷厂可能不是很在意这个问题，一般质量好的属性油墨确实在这方面做的不错，一般不会轻易的分层，沉淀，反稠。而一些质量不好的则很容易出现上面说到的情况，一般当长时间放置时，特别对于一些用过的务必保持密封性，再次使用搅拌均匀，然后检测各种性能然后再上机使用。

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