水性光油又称分散上光剂，无色、无味、透明、无毒(VOC)、成本低、材料来源广、光泽好、抗折、耐磨、耐化学性好，是其他溶剂型上光油无法比拟的。此外，如果添加其他主剂和添加剂，还可以提高水性光油的光泽、抗折、耐磨和耐化学性。由于水性光油以水为稀释剂，使用少量挥发性乙醇作为辅助溶液，无毒有害挥发，经济卫生，可消除对人体的危害和环境污染，有利于安全生产，改善员工劳动条件，非常符合环保要求，特别是在食品、香烟、药品等包装中。

水性光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成。水性光油的主剂是成膜树脂，是光油的成膜物质，通常是合成树脂，它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光品质、如光泽性、附着性、干燥性等。水性成膜树脂品种很多，但目前国内外使用较为普遍的是丙烯酸体系的共聚树脂。水性丙烯酸共聚树脂的性能取决于单体的组成、单体的合成和合成工艺。水性丙烯酸共聚树脂具有成膜性好、光泽度好、透明度高、干燥迅速、耐磨、耐水等一系列优良性能，大量地应用在水性上光剂和水性上光涂料中。

辅助剂是为了提高水性光油的理化性能和加工特性。辅助剂主要包括以下几种。
固化剂：提高水性主剂的成膜性，增加膜内聚强度。
表面活性剂：降低水性溶剂的表面张力，提高流平性。
消泡剂：能长期控制上光剂的起泡，消除鱼眼、针孔等质量缺陷。
干燥剂：提高水性上光剂的干燥速度，提高纸张印刷品的适宜性。
粘合剂：提高成膜物质与承印物的粘附能力。
润湿分散剂：提高主剂的分散性，防止粘性和耐磨性。
其他助剂：能改良耐折性能的增塑剂等。 辅助剂的种类很多，使用上视上光剂种类的不同而不同。如红外水性上光油、亚光上光油等都是不同种类的上光油，因此辅助剂的成分也不同。但要注意，各类助剂的使用量不应超过总量的5%，否则将会影响上光剂的加工适性。



溶剂的主要功能是分散或溶解合成树脂和各种添加剂。水性光油的溶剂主要是水。无色、无味、无毒、来源广泛、价格低廉。水的挥发性几乎为零。其流平性能很好。然而，水性光油溶剂也存在干燥速度慢等缺点，容易导致产品尺寸不稳定等工艺故障。因此，在使用中经常添加乙醇，以提高水基溶剂的干燥性能，提高水基光油的加工适性。此外，由于uV上光油在干燥方面是理想的。如果引用到水性上光油中，可以相辅相成。因此，采用新的干燥方法开发了上光油。紫外线上光涂料可在几秒钟内形成亮光膜，以及紫外线和红外线混合干燥的上光涂料。

与溶剂型光油相比，水性上光油具有以下优点。

透明度强，保存性好。可长期保存在其涂布的印刷品上。在长期强烈的阳光下，水性光油不易变黄变色。

耐磨性好。包装印刷品需要很强的耐磨性，每平方厘米50个压力，一般可以达到N50～70亮度单元，高档亮度型可超过80，非吸收基材可达N90.尤其是烟盒，速度高达300袋/分钟～在500包/分钟的高速运行中，烟草标签应承受较大的机械负荷。因此，印刷品不仅需要抛光，还需要耐磨性，水性抛光油可以完全满足这一要求。

结膜速度快。30%的水性光油干燥过程通过蒸发，70%通过材料渗透吸收，干燥快，几秒钟左右即可完成。当上光油仍然含有20%时~30%的水可以结膜。因此，它不需要任何干燥方法。如果使用红外线或热风干燥，干燥速度会更快。
   
热封性能好。目前广泛应用于烟包中。PP水性光油作为外包装，具有良好的热封性能。

抛光成品平整度好，抗卷力强。凹版印刷中的一个头痛问题是，经过几个色组的连续干燥，纸张的汗水率很低，特别容易卷曲，根本不能在烟盒中使用。水基光油应用于软包装，产品切割大，然后烫金切割，仍保持良好的平整度和抗卷性。这为未来胶印改为凹印，特别是需要烫金的烟标改为凹印提供了新的途径。水基光油的应用必须根据不同的照明方法、纸张类型、产品质量要求等因素综合考虑，才能取得良好的效果。

在使用水性光油时，应注意以下问题。

粘度控制。在涂层过程中，必须合理控制光油的粘度和固体含量。因此，稀释只能在一定的固体含量范围内进行。水性光油稀释剂一般为乙醇和水，混合物比例为1：1，粘度降低效果明显，应严格控制。

选择纸张类型。厚纸尺寸稳定性好，薄纸尺寸稳定性差。尺寸稳定性差。尺寸稳定性是印刷品质量很关键的指标之一，与印刷中水的用量、纸张的调湿、干燥的时间和方式、粘度的控制有很密切的关系。如果印刷产品是90克以下的纸张时，要慎用水性上光油。

控制涂层量。水性光油的涂层量不易控制。由于乙醇在涂层上的挥发速度非常快，而水是无色透明的，肉眼很难区分白纸上的透明水基液体的大小，因此粘度控制非常重要。乙醇的含量也应及时增加，以确保产品的稳定性。

使用防粘剂。使用水性光油时，可以完全取消或减少防粘剂的使用，因为水基抛光完全固化，表面非常光滑，很少粘，不同于其他抛光剂。使用打印机后（湿压湿印刷）2dx纸张可以冲压和压痕。

控制干燥时间。溶剂型光油几乎都是挥发性干燥，而水性光油的渗透性干燥具有很大的利用价值。但在多色印刷中，如果最后一种颜色是涂上光油，干燥时间会变慢，因为纸张吸收了更多的墨水和润湿水。如果使用红外水性上光油，在红外干燥装置的帮助下，干燥最为成功。在干燥过程中，上光油被加热，底部迅速渗透干燥。同时，上光剂中的水被高温加热蒸发，并通过排气管排出。红外干燥装置具有良好的干燥效果。提高干燥速度的另一种方法是增加乙醇含量，但不能随意调整，结合工厂的实际情况和上光油的粘度。